Установили 28 м стену для подъезда к месту дробления на ГОКе «ГРОСС»

ГОК «Гросс» построили в юго-западной части республики Саха (Якутия) в 2018 году. Он стал крупнейшим золотодобывающим предприятием открытого типа Nordgold в России.

Одним из основных этапов подготовки сырья на месторождении является дробление рудных материалов в дробильно-сортировочном комплексе. Чтобы обеспечить подъезд самосвалов к зоне выгрузки руды в корпус крупного дробления, потребовалась установка высоких подпорных стен, примыкающих к дробильной установке.

Было решено укрепить подъезд с помощью системы «Террамеш».

Зимой температура опускается до −55 °С, а продолжительность зимнего периода составляет 7 месяцев.

Ближайшая транспортная артерия находится в 80 км к югу от месторождения.

В таких условиях применение железобетонных технологий носит весьма ограниченный характер: низкие температуры оказывают негативное воздействие на материалы, а короткий летний сезон и низкая транспортная доступность могут существенно затянуть сроки строительства.

● легко и быстро монтируется;

● для заполнения габионных блоков используются местные камни;

● за счет «сухой» кладки, строительство можно проводить даже зимой;

● надежна, долговечна и устойчива к деформации.

● модули системы Террамеш^®;

● матрацы Рено^®;

● геосинтетические решетка ПараЛинк^® и ПараГрид^®;

● каменный материал для заполнения габионных конструкций;

● грунт обратной засыпки.

В марте и апреле вручную собрали габионные конструкции. Чтобы предотвратить повреждение полимерного покрытия сетки при физическом воздействии и отрицательных температурах, конструкции собрали в теплом ангаре. В этот же период подготовили основание для подпорных стен.

С мая по сентябрь осуществили монтаж системы Террамеш^®. Все габионные конструкции заполнили камнями, добытыми на предприятии.

Подпорные стены у дробильной установки образовали две «открылки»:

1. Подпорная стена № 1 — примкнула к дробильной установке с южной стороны. Ее протяженность составила 48 м, а высота варьируется от 6 до 28 м.

2. Подпорная стена № 2 — примкнула к дробилке с северной стороны. Ее протяженность составила 57 м, а высота также варьируется от 6 до 28 м.

Готовая 28-метровая армогрунтовая насыпь состоит из трех ярусов и разделяется по высоте двумя промежуточными бермами шириной в 1,5 м.

Послойное армирование насыпи произвели георешеткой ПараЛинк^® 400 и ПараГрид^® 200. Это позволило конструкции выдерживать груженые карьерные самосвалы БелАЗ и Komatsu до 330 тонн включительно. Надежность армогрунтовых сооружений оценили в специальных программных комплексах MacStars 4W и Plaxis 2D.

Использование армогрунтовой конструкции Террамеш^® для подъезда к комплексу крупного дробления позволило сократить сроки строительства объекта в 3 раза и снизить стоимость за счет применения местных материалов.